![]() 慧臻科技無氧鑄造成型機 在汽車產(chǎn)業(yè)向輕量化、綠色化、智能化加速轉(zhuǎn)型的背景下,鑄造裝備的技術(shù)升級成為突破輕質(zhì)材料構(gòu)件質(zhì)量瓶頸的關(guān)鍵。寧波慧臻科技有限公司(簡稱“慧臻科技”)依托北京航空航天大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)核心研發(fā)團(tuán)隊,歷經(jīng)15年行業(yè)深耕,推出自主研發(fā)的無氧鑄造成型機。該設(shè)備融合低壓與差壓鑄造雙重優(yōu)勢,以精準(zhǔn)壓差控制技術(shù)破解傳統(tǒng)鑄造氣孔、疏松等行業(yè)痛點,為汽車輕量化核心零部件制造提供了全新解決方案。 據(jù)悉,慧臻科技無氧鑄造成型機攻克了傳統(tǒng)鑄造過程中氧氣介入導(dǎo)致的材料氧化、氣孔缺陷,以及大重量鑄件成型時縮孔縮松、補縮不到位等行業(yè)難題,打造出一款高效、節(jié)能的先進(jìn)鋁合金鑄造裝備,最終實現(xiàn)鑄件質(zhì)量與生產(chǎn)效率的雙重提升。
慧臻科技無氧鑄造成型機的工作流程 據(jù)了解,這款無氧鑄造成型機的核心亮點在于采用可控壓差實現(xiàn)鋁液平穩(wěn)充型與高壓凝固,從根源上提升鑄件致密度與力學(xué)性能。其工作原理為:先通過較小壓力將鋁液經(jīng)升液管注入模腔,再精準(zhǔn)控制金屬液面與模腔內(nèi)部的壓力差完成充型,最后在高壓環(huán)境下實現(xiàn)凝固結(jié)晶,同步完成高壓凝固與塑性變形,促使鑄件晶粒細(xì)化、組織致密。 相較于傳統(tǒng)鑄造工藝,該設(shè)備優(yōu)勢顯著:相較于重力鑄造,鑄件致密度提升30%以上,晶粒尺寸顯著減小;相較于高壓壓鑄,無需依賴高壓射速度,避免卷氣疏松問題,且支持T6熱處理,力學(xué)性能可達(dá)同種合金鍛件水平,完美適配汽車受力件、耐壓件等關(guān)鍵構(gòu)件的輕量化需求。 在工藝設(shè)計上,該設(shè)備采用全閉環(huán)控制的七步標(biāo)準(zhǔn)化工作流程,涵蓋合模密封、同步加壓、壓差建立、充型增壓、保壓凝固、泄壓、開模取件等關(guān)鍵環(huán)節(jié),所有核心工藝參數(shù)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實時監(jiān)控、全程追溯,滿足汽車行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)。同時,設(shè)備融入多項創(chuàng)新技術(shù),可柔性適配不同結(jié)構(gòu)產(chǎn)品鑄造需求,換型時間縮短至30分鐘以內(nèi);8段電子比例閥實現(xiàn)高精度壓力控制;智能化人機交互界面讓操作更便捷,伺服節(jié)能系統(tǒng)則使能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低25%以上。
慧臻科技無氧鑄造成型機主屏幕,工藝參數(shù)的設(shè)定 橫向?qū)Ρ蕊@示,該設(shè)備在關(guān)鍵性能指標(biāo)上表現(xiàn)突出:閥響應(yīng)時間<3ms,與國際知名品牌持平;開合模力、開合模速度等指標(biāo)均實現(xiàn)超越,模溫控制精度可達(dá)±2℃,進(jìn)一步保障鑄件表面質(zhì)量與成型效率。經(jīng)實際應(yīng)用驗證,該設(shè)備生產(chǎn)的鑄件表面粗糙度達(dá)Ra3.2-1.6μm,加工余量較低壓鑄造大幅減少,成品率可提升至98%,綜合生產(chǎn)成本較傳統(tǒng)工藝降低15%-20%。
慧臻科技無氧鑄造成型機應(yīng)用于汽車前后副車架、轉(zhuǎn)向節(jié)、鋁合金輪轂等零部件生產(chǎn)
慧臻科技無氧鑄造成型機應(yīng)用于汽車輪胎胎模生產(chǎn) 目前,慧臻科技無氧鑄造成型機已成功配套長安汽車、賽力斯、三花智控等主流主機廠及一級供應(yīng)商,廣泛應(yīng)用于汽車前后副車架、鋁合金輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)、胎模、空調(diào)壓縮機渦輪盤等核心零部件生產(chǎn),可實現(xiàn)鋼制構(gòu)件減重30%以上,助力汽車產(chǎn)業(yè)降低能耗、提升續(xù)航。
“我們不僅提供單機裝備,更致力于為鑄造企業(yè)搭建全流程數(shù)字化智能生產(chǎn)線。”慧臻科技運營總監(jiān)丁陽表示,公司依托AGV控制器、AMR移動機器人及AI工業(yè)大模型,可提供“熔煉-轉(zhuǎn)運-鑄造-碼垛-加工”一體化解決方案。公司位于寧波市象山海洋科技創(chuàng)業(yè)園的全國工程試驗中心,還能為用戶提供試產(chǎn)驗證服務(wù),降低技術(shù)落地成本。 以上技術(shù)參數(shù)為慧臻科技廠內(nèi)實測數(shù)據(jù),最終解釋權(quán)歸慧臻科技所有。 |