H5-2D臥式雙工位CNC打磨去毛刺機

來自深圳市昕凱數控設備有限公司（簡稱“昕凱數控”）的消息，國內知名摩托車制造商五羊-本田摩托（廣州）有限公司已成功引進該公司多臺H5-2D臥式雙工位CNC打磨去毛刺機，標志著其在動力系統鋁壓鑄零部件生產領域邁出了智能化、自動化升級的重要一步。此次合作不僅提升了生產效率，更為行業樹立了智能（打磨去毛刺）制造的新標桿。

H5-2D臥式雙工位CNC打磨去毛刺機作為昕凱數控的明星產品，其核心優勢在于獨特的雙工位設計與先進的九軸六聯動控制系統。該系統實現了兩個工位（主軸）的同時獨立作業，當一個工位進行上料或下料時，另一個工位可無縫銜接進行打磨去毛刺工作，確保了生產流程的連續性和高效性。據介紹，相比傳統單工作臺去毛刺機，H5-2D的工作效率提升了20%以上，顯著降低了時間成本與生產成本。

除了提升設備本身的加工效率，H5-2D在工人操作方面也帶來了全新的變化。得益于其智能化設計，工人能夠更高效地管理多臺設備，理論上一人即可操作6臺雙工位CNC打磨去毛刺機，提高了人力資源的利用率，進一步降低了人工成本。

H5-2D的臥式結構設計賦予了設備更佳的剛性，使其能夠輕松應對壓鑄件或鑄造件等復雜工件的毛刺處理，特別是針對進澆口、孔隔皮等難以處理的部位，展現了較強的加工能力。這一特性滿足了壓鑄件廠家在CNC機加工前去除厚重毛刺的需求，為后續加工提供了更加平整、精確的表面，從而提升了CNC機加工的效率和加工中心的使用壽命。

尤為引人注目的是，五羊本田此次引進的H5-2D不僅配置了上下料機器人，還成功與前端壓鑄自動化生產單元實現了“串聯”，形成了從給湯、噴霧、取件、去料柄、去渣包……到打磨去毛刺的一站式流水線作業。這一創新舉措改變了傳統生產模式中的車間轉運環節，大幅縮短了生產周期，提高了整體生產效率。

關于五羊本田

五羊-本田摩托（廣州）有限公司（簡稱“五羊本田”）成立于1992年，是由廣州汽車集團股份有限公司、本田技研工業株式會社和本田技研工業（中國）投資有限公司共同投資組建。作為二輪交通工具的制造者，五羊本田一直致力于燃油車、電動車的研發、制造和銷售。