據日本的日經技術在線報道，總部位于日本神奈川縣橫濱市的歐達可公司（OTAX）開發出一種可以對鋁壓鑄件進行光滑的氧化膜（鋁氧化膜）處理的新工藝技術。利用這種鋁壓鑄工藝，低端智能手機也能實現具有高檔感的外裝。

據報道，iPhone等高檔智能手機通常會對鋁合金切割外殼進行光滑的鋁氧化膜處理。進行這種處理是為了提高鋁合金的耐腐蝕性及耐磨損性，并通過著色彰顯高檔感。但存在的課題是，切割作業很費時間，而且不僅是切割機，還需要夾具及鉆孔刀具等，花費成本較高。

而鋁壓鑄工藝則利用模具成型，因此加工時間短，成本也比較低。以智能手機外殼為例，采用切割工藝時，要30多分鐘才能完成切割，再加上精加工作業，估計需要近1個小時的時間。而壓鑄工藝只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分鐘完成作業。

不過，普通鋁壓鑄工藝存在很難進行光滑的鋁氧化膜處理的課題。原因是，為了提高流動性使其流遍模具的所有區域，在原料中添加了硅。因此，如果要為鋁壓鑄件著色，涂裝之后可能會因為顯得像塑料而失去高檔感。

報道稱，該公司在開發出幾乎不含硅的壓鑄件用鋁合金之后，通過改善模具及鋁氧化膜處理條件等，使鋁壓鑄品實現了光滑的鋁氧化膜處理。在智能手機外殼上表現出來的機械特性接近普通的6000類鋁合金。抗拉伸強度約為180MPa，維氏強度為60Hv左右，伸長率接近于20％。而且，最小可成型厚度僅為0.8mm。

據歐達可介紹，該工藝現已被用于耳機部件及智能手機外殼上，預定2016年進一步擴大應用范圍。除了智能手機、音頻設備、電視機、數碼相機等數字家電外，冰箱等白色家電廠商、車載設備廠商也對該工藝表現出了濃厚的興趣。中國的一家大型廠商就對利用這項工藝生產智能手機外殼及電視機支撐架表現出了十分積極的態度。