圖16：借助于高壓壓鑄中的虛擬工藝窗口分析，進行系統(tǒng)的和有效的穩(wěn)健性分析的示意圖

穩(wěn)健的產(chǎn)品和工藝

在結(jié)構(gòu)件中，除資源和成本效率目標(biāo)之外，有絕對優(yōu)先級的是嚴(yán)格滿足定義的質(zhì)量要求。為了評估開發(fā)的鑄造系統(tǒng)的穩(wěn)健性和定義的標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)，虛擬模型通過關(guān)鍵工藝參數(shù)及其變量得到擴展。工程師定義了目標(biāo)、要改變的自由度以及評估改進的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。MAGMASOFT®中試驗或工藝窗口的最終虛擬設(shè)計分析是自主進行的，不需要用戶的進一步操作，參見圖16。

為了能夠更簡單地評估鑄造質(zhì)量，通過考慮評估區(qū)域來擴展鑄造節(jié)點的模擬模型。這些評估區(qū)域衡量了特別感興趣區(qū)域的計算質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在該示例中，這適用于底部的關(guān)鍵功能性厚壁連接點（“評估區(qū)域1”）或?qū)τ诔湫瓦^程至關(guān)重要的薄壁厚度（“評估區(qū)域2”），參見圖17。根據(jù)從經(jīng)驗中獲得的專門知識，計劃目標(biāo)過程的壓射曲線包括充型結(jié)束時的沖頭減速，以避免毛邊，參見圖17中的壓射曲線。

圖17：通過“評估區(qū)域”擴展模擬模型，以便有針對性地評估關(guān)鍵鑄造區(qū)域。連接節(jié)點目標(biāo)過程的壓射性質(zhì)包括充型結(jié)束時的大幅度沖頭減速，以避免毛邊。