選擇Westomat定量爐或是傳統的鋼包熔爐系統？這是歐洲許多鑄造廠運商們在擴大其熔爐設備或使其系統現代化的時候面臨的一項抉擇。這也是位于土耳其科喀艾里地區的Celikel鑄造廠，以及位于英國考文垂的另一家大型鑄造廠需要應對的問題。 鑒于以上兩家企業的焦點都集中在設備的產出率和鑄件的質量上，因此來自古默斯巴赫史杰克西的劑量爐技術便成為了他們的首選。由于該項技術的高效性，以及可大幅降低廢品率，兩家公司的投資在第一年就收回了成本。

那些需要斥巨資購買原料及能源的企業，比如鋁鑄造業，必須時刻確保熔爐在日常生產中能保持最佳的工作狀態。因為過高的能源損耗，設備停機，或由于金屬污染及廢品率過高導致的原料浪費，都大大降低了盈利能力。“針對這些方面，Westomat劑量爐具有很強的優勢，”Rudolf Riedel，史杰克西集團的負責人解釋道：“我們提供了先進的技術，保證了鑄造系統在一個低消耗的狀態下運行。”

密閉系統造就更高效率

Westomat劑量熔爐的一些特殊功能體現在運行過程的可靠性，以及極易清洗和保證高品質的溶液等特點。“密閉系統確保溫度波動幅度和氧化物形成降到最低。此外，熔液保持在熔爐水平線以下，這樣即能防止氧化物產生，又能大幅度提高熔液的質量，”史杰克西歐洲銷售總監Peter Reuther針對劑量爐的優勢如是說。“相比傳統的鋼包熔爐，劑量熔爐大幅提高了生產效率。 一家來自英國的客戶的最新調查數據顯示，每天多產出15至20個鑄件是很平常的事情。以此推算，一整年，我們預計每個劑量爐可多產生20000歐元的產值。這與生產效率提高1.5%相吻合。”一家英國的汽車生產商已購買了史杰克西總共14臺不同型號的劑量爐，并計劃再購買12臺，洽談正在進行中。

誠信合作

土耳其科喀艾里地區的Celikel鑄造廠也從中獲得益處。這家生產家用電器和汽車用鋁壓鑄配件的廠家，已使用StrikoMelter熔化爐超過10年。“我們有幸在日常鑄造生產中體驗了史杰克西的產品和服務。如果未來要籌建新工廠，我們決定選購來自古默斯巴赫的劑量爐”土耳其Celikel鑄造廠經理Erdem Aydogmus說。“我們期待已經安裝好的10臺劑量爐能給我們帶來巨大的競爭優勢。尤其對于熔液低損失、能源低消耗和廢品低產出，能大幅降低壓鑄件的單位成本。”

Westomat劑量爐使金屬原料的損失率減少了80%左右。相比鋼包爐系統，它實現了將能源消耗減少近30%。同時,設備利用率增加,因此生產力也會上升。作為一個副產品，這使得我們在碳足跡方面做出相當大的貢獻。作為一家汽車零部件制造商，Celikel同樣非常感興趣于劑量精度高和最佳的可再生的金屬熔液質量。”“這兩方面能夠很好地展示我們的Westomat劑量爐的實力，”Reuther自信地說。密閉的熔爐系統，讓金屬溶液的恒溫時間更長。Erdem Aydogmus補充說：“Westomat劑量爐，在鑄造生產過程中，消耗更少的資源，生產出更多、更高品質的鑄件產品，做出了巨大的貢獻。”