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來自廣汽集團(tuán)的消息，2025年2月15日，廣汽集團(tuán)旗下廣州廣汽荻原模具沖壓有限公司的數(shù)字化新工廠（簡(jiǎn)稱“廣汽荻原數(shù)字化新工廠”）在廣州市番禺區(qū)智聯(lián)新能源產(chǎn)業(yè)園隆重舉行了開工儀式。該項(xiàng)目總投資超過12億元，計(jì)劃分兩期進(jìn)行建設(shè)，預(yù)計(jì)將于2026年正式投產(chǎn)。其中，二期項(xiàng)目將專注于模塊化一體式壓鑄技術(shù)的突破，填補(bǔ)廣汽集團(tuán)在這一領(lǐng)域的技術(shù)空白，并加速?gòu)V汽集團(tuán)“番禺行動(dòng)”計(jì)劃的落地實(shí)施。

據(jù)悉，廣汽荻原數(shù)字化新工廠將以“黑燈工廠+智造集群”為雙核驅(qū)動(dòng)力，打造一個(gè)占地124畝的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。該項(xiàng)目充分利用“十分鐘產(chǎn)業(yè)協(xié)同圈”的地理優(yōu)勢(shì)，與廣汽埃安、傳祺等生產(chǎn)基地形成緊密的高效聯(lián)動(dòng)。一期工程預(yù)計(jì)于2026年1月投產(chǎn)，屆時(shí)將具備年產(chǎn)能12.5萬臺(tái)電池殼、20萬臺(tái)鋼鋁副車架及13萬臺(tái)車身件的生產(chǎn)能力，全面服務(wù)于廣汽的自主品牌及合資品牌。二期項(xiàng)目則聚焦于模塊化一體式壓鑄技術(shù)的突破，計(jì)劃于2026年10月建成年產(chǎn)能為10萬臺(tái)套的前機(jī)艙、后地板壓鑄件產(chǎn)線，為廣汽旗下的昊鉑、傳祺、埃安等品牌車型提供輕量化解決方案。

廣汽集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理馮興亞致辭

廣汽集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理馮興亞在開工典禮上表示：“此次廣汽攜手各方投資建設(shè)廣汽荻原數(shù)字化新工廠，旨在推進(jìn)電池殼、車身件等關(guān)鍵零部件的智能智造，并專攻模塊化一體式壓鑄工藝的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。同時(shí)，我們還將結(jié)合開箱工藝探索模塊化裝配，應(yīng)用全球領(lǐng)先的柔性生產(chǎn)線、AI質(zhì)檢系統(tǒng)和數(shù)字孿生技術(shù)，努力將新工廠打造成零部件技術(shù)創(chuàng)新的策源地和智能化標(biāo)桿工廠，為新能源汽車的智能化、輕量化發(fā)展提供有力支持。”

廣汽荻原數(shù)字化新工廠規(guī)劃圖

當(dāng)前，輕量化已成為汽車行業(yè)的主流趨勢(shì)之一，是實(shí)現(xiàn)汽車行業(yè)綠色、高效、智能化發(fā)展的重要途徑。廣汽荻原數(shù)字化新工廠項(xiàng)目深度融合了“新質(zhì)生產(chǎn)力”的發(fā)展理念，通過萬噸級(jí)超大型壓鑄設(shè)備實(shí)現(xiàn)多零件的集成制造，相比傳統(tǒng)工藝能夠降低成本40%、減輕重量20%，并提升碰撞安全性。同時(shí)，該項(xiàng)目還同步規(guī)劃了開箱工藝的模塊化裝配，以提升生產(chǎn)效率30%。這將有助于廣汽集團(tuán)打造更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)、多元化的購(gòu)車選擇以及更安全、更節(jié)能、更先進(jìn)的智能出行體驗(yàn)。

關(guān)于廣州廣汽荻原模具沖壓有限公司：

廣州廣汽荻原模具沖壓有限公司成立于2009年，是廣汽集團(tuán)間接持股95%的投資企業(yè)，由廣汽零部件有限公司（持股69%）、中隆投資有限公司（持股26%）和株式會(huì)社荻原（持股5%）共同投資設(shè)立。目前，該公司已在廣州、長(zhǎng)沙、宜昌三地設(shè)立了六個(gè)工廠，并在泰國(guó)設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。作為汽車沖焊零部件領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，其核心產(chǎn)品涵蓋車身沖焊件、動(dòng)力電池殼、鋼鋁副車架及模具制造，并具備獨(dú)立自主研發(fā)設(shè)計(jì)的能力。經(jīng)過多年的發(fā)展，該公司已形成研產(chǎn)供銷一體化的運(yùn)營(yíng)模式。

廣汽荻原三地六廠布局