KFM金德集團始創于1987年，系享譽國際的先進精密金屬工程解決方案供應商。多年來，公司致力于精密金屬零部件制造，產品及服務廣泛應用制造業各領域，尤其專注于醫療及檢測器材、金融設備、消費電子、網絡及數據儲存、辦公室自動化設備等金屬零部件及半成品組裝部件的開發和制造。公司在深圳、東莞、上海、蘇州建有五大生產基地，總占地面積超過10萬平米，雇員超過2100名。

金德鑫科技（深圳）有限公司董事總經理孫暉銓先生

香港創新科技及制造業聯合總會（FITMI）到訪金德集團

33年，從小車間到集團企業的蛻變

1987年，孫國華先生（現任金德集團董事局主席）從英國留學歸來，在香港葵涌創辦金德五金廠，從金屬沖壓業務開始，從400平方米的小車間起步。1989年，他在香港正式注冊金德金屬五金有限公司。孫國華先生表示：“進入五金行業，并非偶然。在我小時候，我父親就開五金廠，主要生產廚具類五金產品。上中學時，一有假期就到父親工廠幫忙。從小就對五金制造行業耳濡目染。”

因此，當孫國華先生創業時，自然就進入五金制造這個行業。不同的是，出國留學的生涯，讓他視野更加開闊、閱歷更加豐富。他瞄準更高層次、更高附加值的精密金屬制造領域，面向消費電子、工商業設備，以及網絡及辦公、醫療設備應用的金屬零部件。據他介紹，早期主要生產美國蘋果公司電子產品、變壓器的金屬外殼，等等。

1989年，孫國華先生憑借著敏銳的商業眼光，看到了國內經濟的發展潛力，開始著眼于布局國內市場，在改革開放的窗口城市——深圳籌劃生產基地。1990年，金德集團深圳生產基地正式投產。孫國華先生表示：“80年底末，隨著改革開放政策深入實施，深圳等地建立經濟特區，國內經濟快速起飛；而香港場地租金、用工成本高企，許多港資制造企業紛紛‘北上’設廠，不僅僅因為更低的生產成本，更看好國內巨大的市場。”

隨著企業不斷發展壯大，金德集團開始進軍長三角及華東市場。2002年，公司在上海、蘇州建立生產基地。至此，金德集團亦完成了在國內華南、華東兩個最大市場的戰略布局。

隨后金德進入發展的快車道，并且持續鞏固和加強各生產基地的產能與效益。2007年，德利寶精密五金制品（深圳）有限公司成立。2011年，金德集團在深圳觀瀾設立深圳第二生產基地，并注冊成立金德鑫科技（深圳）有限公司。2012年10月，KFM金德在香港聯交所主板上市。翌年，公司在蘇州購買工業用地，并于當年開工建設。2016年，金德集團蘇州新生產基地建成投產。

33年來，金德集團的研發和制造實力，也隨之不斷增強。1995年，金德深圳子公司率先通過ISO9002質量管理體系認證。1997年，金德進軍醫療測試設備領域。2005年，金德獲得國際提款機廠商DIEHOLD供應商資質，開啟了金融設備業務。2008年，金德又拓展了網絡及資料存儲設備的業務。2012年，公司收購德國BDT公司檢測及組裝業務，并于同年于深圳觀瀾工廠擴充組裝業務。

大刀闊斧改革，助力深圳工廠提能增效

1991年，孫國華先生的胞弟孫暉銓先生加入金德。孫暉銓先生與胞兄一樣，從小就接觸五金制造業，同時他還是一名出色的注塑模具工程師，所以他對制造業有一種特殊愛好及情節，以及一套管理制造企業的獨特見解。孫暉銓先生系一名非常勤奮好學的人，加入公司之后，他自學生產工藝、現場管理、企業運營等，在不同崗位學習，了解和熟悉各個崗位的工作。

隨著金德集團業務發展，2000年，孫暉銓先生被派往東莞創辦新工廠。2015年，金德集團深圳觀瀾工廠，由于生產成本持續上升、企業管理滯后，企業發展面臨諸多困難和挑戰，孫暉銓先生臨危受命，擔任金德鑫科技（深圳）有限公司董事總經理。接管觀瀾工廠之后，孫暉銓先生對企業進行大刀闊斧的改革。

孫暉銓先生表示：“接手觀瀾工廠之后，經過一段時間摸底和了解，我發現了觀瀾廠存在的諸多問題，中高層管理能力差、執行力低，人員臃腫、紀律渙散，生產效率、人均產值低下。于是，我從打造高效管理團隊，建立雇員激勵機制，推行精益生產，引進自動化生產線，引入MES系統等多方面，著手企業的全方位改革。”

初期，為了提前管理層的管理水平，孫暉銓先生專門從馬來西亞邀請專業講師，根據企業情況設計PMBA精華課程，進行為期3周的封閉式、高強度學習與訓練，提升管理層的行動力和執行力。2017年，孫暉銓先生開始在觀瀾工廠推行精益生產計劃，為此他高薪聘請10人的講師團，有針對性地設計專業課程，培訓一支60人的各階層管理團隊，系統學習精益生產的知識，同時著重培養管理人員與基層員工的溝通交流以及上傳下達能力。

除了“強將”之外，孫暉銓先生還實施“精兵”策略，推行精益生產、自動化生產的基礎上，優化各部門人員配置，在保持產能和產值不變的情況下，將雇員人數從最高峰的1400余人，精簡至目前的500余人。在員工激勵方面，他建立利潤分享制度，每年拿出30%的利潤分享給各部門員工。

在孫暉銓先生看來，金德雖然沒有國際頂尖企業的一級團隊，但是他要帶領既有團隊做到擁有一級行動力。經過一系列的改革之后，金德觀瀾工廠整體面貌煥然一新，企業由虧轉盈，經濟效益逐年提升，凈利潤年均增長超過10%，人均產值增長超過200%。

智能倉儲

建立全面優勢，保持行業領先

孫暉銓先生表示：“以上的例子，在金德發展史上枚不勝舉。33年來，金德集團已建立在規模化生產，精益生產及生產線自動化，一站式產品及服務解決方案，以及在品質、安全、環保等方面國際標準及資質等優勢，為全球客戶提供優質、高性價比的產品及服務，保證了集團在行業處于領先地位。”

機加工設備

據了解，金德集團在深圳、東莞、上海、蘇州建立其五大生產基地，各生產基地分工明確，在產品及業務上保持高度協同，同時規模化生產、高效管理，保證了產品質量以及高性價比。集團擁有先進的生產設備及領先工藝，持續取得優質管理及環保的專業認證，通過積極引進專業技術及研究，不斷突破精密金屬件制造業的技術難題。

機加工設備

目前，金德集團可以為客戶提供一站式金屬加工解決方案。集團擁有光纖激光切割，鐳射焊接，沖壓成型，車銑復合、CNC及數控車床加工，拋光、噴砂、噴涂、無心磨等后加工，模具設計與制造等完整的生產工藝，以及電子與塑膠組裝、金屬零部件半成品組裝、防靜電及無塵組裝，以及傳感器的組裝與檢測等全面的制造能力。

機加工設備

孫暉銓先生表示：“自1995年起，金德集團已領先同業，先后獲取多項專業管理認證，以確保我們的產品達到國際品質，這些認證包括了品質管理系統、環保管理、資訊安全管理系統及職業健康及安全管理系統等。”據介紹，1995年，KFM金德就率先取得ISO9002質量管理體系認證，成為業界首批通過該認證的企業之一；1998年，公司ISO14001環境管理體系標準認證；2003年獲取ISO/IEC 27001信息安全體系認證；2004年，取得ISO/TS16949汽車質量管理體系認證，以及2007年獲頒OHSAS 18001認證。截止目前，金德各個基地均已通過以上認證。

精密金屬零部件

與此同時，金德集團于每個生產基地分別擁有獨立的科研及工程團隊，負責為客戶提供最佳的工程方案，務求優化生產過程、減低客戶的制造成本及產品開發時間。金德的科研及工程團隊現已超過一百三十人，不斷鉆研最新的制造技術、搜羅最佳的物料、更新和改善現有的設備及器材，其中，多項創新技術已獲得專利，保持行業領先。

精密金屬零部件

集團位于蘇州的模具研發中心，專門負責模具的研究及開發，以提升國產模具品質至國際水平為目標。該中心成立以來，成績斐然，技術上屢有創新及突破，成功為客戶提供最省時、省錢的方案，備受客戶嘉許。金德集團還于2011年更與香港理工大學簽訂合作協議，就相關的制造技術研究結成策略性合作伙伴，助力集團掌握先進前沿的生產技術及知識。

蘇州生產基地

有鑒于公司33年來在金屬零部件加工領域的卓越貢獻，金德集團榮獲諸多榮譽及大獎，多度榮獲香港工業界最高榮譽大獎。

著眼未來，志存高遠

正如金德集團的座右銘“我們的眼光是長遠的，不會為今天的利益而放棄明天。”未來，金德將朝著“成為中國制造業500強及世界500強的先進金屬工程解決方案的核心供應商”的目標和愿景前進。