圖片來自：GF成型方案中國公司

近日，GF成型方案全球總裁Carlos正式對外宣布，GF成型方案沈陽工廠6100T超大型壓鑄島完成首模次樣件產(chǎn)品生產(chǎn)。

這是GF成型方案新戰(zhàn)略的一個重要里程碑，即完善其為客戶提供6100T鎖模力范圍內(nèi)的超大型鑄造能力的全球化網(wǎng)絡(luò)。除中國、歐洲地區(qū)工廠具備這一能力外，美國工廠預(yù)計2026年投產(chǎn)并具備這一能力。

據(jù)悉，這是GF成型方案為某國際客戶開發(fā)的大型一體化壓鑄件產(chǎn)品，該6100T壓鑄島模具采用“一模雙穴”的設(shè)計，一模出兩件產(chǎn)品。

這是一項極具挑戰(zhàn)性的工作。在GF成型方案亞太研發(fā)中心和中國區(qū)模具技術(shù)中心的強力支持下，這項工作得以順利開展，并且取得非常好的結(jié)果。眾所周知，GF成型方案一直主張利用最合適的機器最大程度達到客戶經(jīng)濟價值，為此挑戰(zhàn)超越極限，并在早期與客戶交流時候提供有附加值的技術(shù)方案。

圖片來自：GF成型方案中國公司

據(jù)了解，為了推進6100T超大型壓鑄島項目落地，GF成型方案沈陽工廠擴建了7300㎡的車間面積，并完善了相應(yīng)的配套設(shè)施。比如：新增了大型的模具設(shè)備、大型熱處理爐，以及大型的工裝夾具等。

與此同時，整條大型壓鑄及機加工生產(chǎn)線的自動化水平獲得更高級別的提升。其集成了大型的自動整形機、自動打磨機以及多臺加工中心，來應(yīng)對更復(fù)雜零件要求。

值得一提的是，自動整形機是此次重點升級的對象。它代替了傳統(tǒng)的手工整形，提高整形的精度和效率。