近日，兩江新區推動制造業高質量發展大會召開，會上發布了制造業三個“十強”榜單。其中，大竹林街道4個企業獲評“兩江新區制造業質量效益十強企業”、3個企業獲評“兩江新區制造業發展動能十強企業”。即日起，“大美竹林”公眾號將追蹤報道上榜企業，解鎖優秀企業發展之道。

企業名片

重慶渝江壓鑄股份有限公司（以下簡稱“渝江”）成立于1991年，專注生產鋁合金壓鑄產品30余年，已發展成為集自主研發、設計、模具制造、壓鑄生產、機械加工、裝配為一體的民營企業，業務遍布亞洲、歐洲、北美等多個國家和地區。2023年被兩江新區評為“制造業質量效益十強企業”。

汽車零部件作為汽車工業的基礎，是支撐汽車工業持續健康發展的必要因素。渝江深耕精密鋁合金壓鑄領域超過30年，在產品設計、模具開發、壓鑄生產、加工裝配等環節積累形成了諸多研發及工藝技術成果。多年來，渝江以技術研發為驅動，以市場需求為導向，以質量管理為保障，面向全球整車制造商及零部件供應商，提供多品類關鍵核心零部件產品。

多年來，渝江營業收入一直保持穩步增長，盈利能力穩步提升，都離不開企業數字化賦能與驅動。

布局一體化壓鑄  加快數字化轉型步伐

今年是“十四五”規劃承上啟下的關鍵一年，也是推動汽車產業高質量發展至關重要的一年，渝江正在跑出智能網聯新能源汽車零部件數字化轉型升級“加速度”。

近年來，渝江憑借在鋁合金壓鑄產品開發制造上的技術積累和市場需求優勢，緊跟汽車輕量化、電動化、智能化、網聯化等發展趨勢，通過與客戶聯合設計研發新能源汽車電驅、電控、電池及車身結構件等產品，積極布局構建新能源汽車零部件產品體系，進一步擴寬渝江新能源產品市場空間。

目前，新能源汽車產品已成為渝江的重要業務板塊。渝江正在加速新建汽車輕量化及一體化壓鑄生產基地，將引進多臺超大型智能化壓鑄島，規劃投入6000噸—9000噸超大型壓鑄機和5G全自動機加線，持續提升“一站式”生產能力，推動企業智能制造全面轉型升級，為新能源汽車一體化壓鑄、超大型車身結構件等重點項目的全面量產提供產能保障。

展現渝江作為 數字化賦能高質量發展

為順應工業智能化、自動化的產業升級要求，從04年進入汽車零部件賽道開始，渝江便開啟了信息化探索之路。

近年來，隨著信息化建設的推進，基于數字化需求影響，渝江又加大數字化轉型力度，大力布局數字化生產車間、5G智能工廠，通過MES（生產制造執行管理系統）、SRM（供應鏈管理系統）、PLM（產品全生命周期管理系統）等數字化項目建設。

渝江集成了企業數據管理駕駛艙，進一步打通設備、產線、生產運營信息系統等數據鏈，成功連接熔煉、壓鑄、機加、質檢、倉儲、物流等環節，重塑了企業生產管理流程，讓生產經營管理由以前的經驗決策模式升級為“數據+經驗”的決策模式。

2022年，渝江已投資建成國家級汽車壓鑄件成果轉化及產品測試驗證中心以及精密鑄件國產機器人運用示范項目，不斷加強自身能力建設，提高智能制造水平。

“雙碳”目標下，隨著汽車輕量化的推廣運用，鋁合金壓鑄件市場出現了巨大的需求，也給鋁合金壓鑄企業帶來新的發展機遇和挑戰。當下，行業正在掀起一體化壓鑄技術的新變革。對于渝江來說，數字化、智能化轉型勢在必行，要業務轉型，做到收入增長、成本降低、質量提升、效率提升；要組織轉型，做好數字化人才儲備與培養；要管理轉型，通過強有力的變革管理確保這些轉型能夠有機結合。

接下來，渝江將加快數字化、智能化、綠色化在安全生產領域的應用，全面提升質量管理效能，成為產品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代、有核心競爭力的行業龍頭企業，為兩江新區制造業高質量發展貢獻“渝江力量”。