前言：兩板大型冷室壓鑄機憑借著鎖模機構(gòu)剛性強、重量體積小、容模空間大、重復精度高等優(yōu)點，受到越來越多的壓鑄設(shè)備廠商青睞，國內(nèi)有力勁、仁興、億利達，國外有布勒、意德拉、Italpresse、Colosio等知名廠商，這些主機廠先后推出兩板大型壓鑄機。在大噸位壓鑄機方面，兩模板機大有取代三模板機鉸機之勢。

相對于傳統(tǒng)的三模板機鉸式壓鑄機，兩模板壓鑄機在鎖模機構(gòu)剛性、重量體積、容模空間、重復精度、鎖模速度、能效等方面具有顯著優(yōu)勢，尤其這些優(yōu)勢在大型壓鑄機上更為突出。日前，在東莞鑄業(yè)展上，仁興集團成功發(fā)布首臺1850實時控制兩板冷室壓鑄機（PWC1850）令筆者印象深刻。

據(jù)介紹，PWC1850兩板壓鑄機，整體結(jié)構(gòu)緊湊，活動部件簡化，總體重量減輕20%，機身長度縮短10%；開模行程更長，容模空間更大；鎖模力分布均勻，線性可控，重復精度更高。同時，此兩板壓鑄機采用液壓直接驅(qū)動模板，開鎖模速度最高提升30%，定位更精準。直接驅(qū)動減少了傳動部件的消耗，且驅(qū)動功率更小，較機鉸壓鑄機節(jié)能11%-27%。

主機廠爭相推出兩板壓鑄機

本屆展會上，不僅僅是仁興推出兩板壓鑄機，布勒、億利達也在力推其兩板壓鑄機。布勒中國壓鑄事業(yè)部銷售部經(jīng)理陸勤鋒告訴記者，布勒中小型壓鑄機以三模板機鉸式壓鑄機為主，大型機主要為兩模板壓鑄機。布勒是世界上擁有最成熟兩板壓鑄技術(shù)的企業(yè)之一，該公司開發(fā)了Carat系列兩模板壓鑄機， 2006年在歐美市場推廣，2009年開始在中國銷售。

據(jù)了解，Carat系列擁有13 種機型，鎖模力范圍從1050噸到4400 噸，具有鎖模力分布均勻、模具厚度變化自動補償、機器長度縮短、節(jié)能、開合模速度快、活動部件減少、哥林柱完全抽出等特點。布勒兩板壓鑄機客戶包括TCG Unitech、Georg Fischer、Ortal die casting、Wagner、DGS Druckguss Systeme、寶馬，以及國內(nèi)的美利信、文燦等知名企業(yè)。

國內(nèi)企業(yè)億利達也是較早研究兩板壓鑄機的企業(yè)之一。目前，億利達的大型壓鑄機（1000噸以上）同樣以兩板壓鑄機為主。該公司市場部經(jīng)理楊國初先生告訴記者，該公司研制的EHY系列兩板壓鑄機，引進了歐洲先進的壓鑄技術(shù)，擁有鎖模力從1050噸到2000噸的多個機型，主要應用于汽車零部件、機電產(chǎn)品等大型結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)。

作為國內(nèi)壓鑄機龍頭企業(yè)，力勁集團早在2012年就研制出FORTECH系列兩板壓鑄機，并推出首臺鎖模力900噸的兩板壓鑄機，具備鎖模力在900噸到4500噸多個機型的研發(fā)能力。經(jīng)過數(shù)年的技術(shù)沉淀和經(jīng)驗積累，力勁集團掌握了較為成熟的兩板壓鑄技術(shù)。

兩板壓鑄機起源于歐洲，除了瑞士的布勒外，意大利Idra（意德拉）、Italpresse（意特佩雷斯）、Colosio多家企業(yè)在兩板壓鑄機方面同樣擁有領(lǐng)先的技術(shù)。

意大利Idra于2000年推出第一代OLR系列兩板壓鑄機，經(jīng)過多年技術(shù)積累又推出第二代OLRⅡ系列兩板壓鑄機。目前，OLR系列兩板壓鑄機擁有10個機型，鎖模力從1000噸到4600噸，新一代兩板壓鑄機更加節(jié)能，產(chǎn)出壓鑄件質(zhì)量更高。

意大利Italpresse則推出TF系列兩模板冷室壓鑄機，包含鎖模力從800噸到5000噸的12個機型產(chǎn)品。另外，意大利Colosio公司具有鎖模力從1000噸到3200噸的兩板壓鑄機的研發(fā)能力。

三板機鉸機的劣勢和兩板機的優(yōu)勢

跟壓鑄機有著類似的成型原理的注塑機領(lǐng)域，已基本形成了兩板機主導大型注塑機市場的格局。為什么越來越來的壓鑄機廠商鐘情于開發(fā)兩板大型壓鑄機呢？

據(jù)了解，三模板機構(gòu)運用在大型壓鑄機設(shè)計上時，機鉸式放大機構(gòu)會因自身重量的成倍增加，導致整機剛性明顯下降，由于剛性下降會產(chǎn)生許多明顯的不適用性，譬如：致使包括哥林柱在內(nèi)的整個鎖模機構(gòu)發(fā)生彎曲變形，從而引發(fā)鎖模力放大機構(gòu)產(chǎn)生的鎖模力呈現(xiàn)上下分布不對稱性，最終導致更加嚴重的彎曲等系列問題。

專門研究鎖模機構(gòu)的技術(shù)專家表示，大型壓鑄機采用兩模板式鎖模機構(gòu)設(shè)計，有效避免了上述情況發(fā)生，兩模板式鎖模機構(gòu)采用四個獨立的液壓油缸鎖模，鎖模力基本不受設(shè)備自身重量的影響，即便因自重發(fā)生了彎曲，鎖模系統(tǒng)仍然能按正常鎖模力工作，最終施加在模具上的鎖模力是均勻分布和平衡的。

因此，壓鑄機行業(yè)今后發(fā)展1000噸以上鎖模力的大型壓鑄機選擇上，采用兩模板式鎖模機構(gòu)將被越來越多的壓鑄設(shè)備廠商視為優(yōu)先發(fā)展方向。在大型壓鑄設(shè)備制造上，兩模板壓鑄機大有在取代三模板機鉸壓鑄機的趨勢。在歐洲發(fā)達國家，兩模板大型壓鑄機在發(fā)展上比我國領(lǐng)先了10年以上。

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