2022年6月8日—10日，兩年一度的歐洲壓鑄工業展EUROGUSS 2022在德國紐倫堡展覽中心舉行，零件集成化趨勢持續走高。作為全球知名的壓鑄設備供應商，在此次大會，布勒也帶來了最新的大型一體化壓鑄島解決方案。

EUROGUSS 2022 布勒展臺

以車身后底板為代表的超大型結構件是目前壓鑄業內最關注的領域，零件數量的簡化、生產效率的提高都是顯而易見的優勢，但在經濟性和輕量化方面還有待進一步的提高。盡管部分廠家已研發和設計出相關的材料和產品，量產時依舊面臨著良品率和生產效率方面的巨大挑戰。

在產品、材料、模具及工藝技術方案確定并驗證后，經濟效益主要取決于量產過程中的良品率和循環時間等因素，這也正是對壓鑄設備的考驗，其中占比最大的，便是壓鑄機的性能。除了宣傳樣冊上的參數外，以下三個方面更值得被重視：

1、準確性

生產過程中的實際性能表現
 數據采集的頻率和準確度

2、穩定性

設備克服環境變量影響的能力
長時間使用后的性能衰減

3、故障率

機械、液壓、電氣機構設計的成熟度
設備的實際使用壽命

布勒 Carat 兩模板系列壓鑄機自2007年發布以來，全球已售出800余臺，廣泛應用于各類結構件的生產， 2020年起發布的5600T~9200T壓鑄機也是基于該成熟的技術平臺。液壓鎖模的兩模板技術更適合大型模具的鎖模力均勻分布，充足的動態壓射力是型腔快速充填的實際保障，“速度+增壓”的全程閉環實時控制規避環境變量的影響，5000Hz的采樣率和遍布機身的傳感器為用戶和算法提供充足準確的數據，歷經數次優化迭代的內部算法則能確保機器在長期使用后性能如初，設備折舊率遠低于行業平均水準。

兩模板和三模板的鎖模力分布對比

壓鑄機的性能是影響生產持續穩定運行的重要因素，壓鑄島的布局則更大程度上影響著循環時間（單位時間的產出）。大型一體化壓鑄由于在材料、體積、重量和設備數量上有別于傳統的壓鑄生產，因此在布局上也帶來了不同的需求，需要從開始的鋁錠熔煉到最終的產品碼垛全盤考慮。

強強聯合

歐洲進軍大型一體化壓鑄的首家主機廠沃爾沃集團和首家一級供應商漢特曼集團分別采購了布勒 Carat840 和 Carat610 壓鑄島，由布勒為其提供整套的壓鑄島設備和自動化集成。雙方由此達成前沿工藝和先進設備的創新結合，促進大型一體化壓鑄在量產路上更進一步。

布勒和漢特曼集團雙方領導人合影

相約蘇州

除此之外，布勒在中國也與眾多頭部主機廠、壓鑄廠及板材供應商達成大型一體化壓鑄項目合作。為了彌補國內觀眾無法親臨歐洲現場的遺憾，布勒將在今年7月27~29日舉辦的全國壓鑄行業年會上做專題報告，并將于10月9—11日在蘇州國際博覽中心舉辦的2022上海壓鑄展上全方位展示布勒 Carat920 壓鑄島。