伊之密集團高層、壓鑄機事業部高管共同啟動新品首發儀式

一直以來，國內品牌壓鑄機廠商，在努力縮小與國際一流品牌廠商在技術上的差距。可喜的是，經過幾代人的努力，國內、國外品牌壓鑄機的差距已經變得越來越小。目前，這些差距主要體現在壓射系統、控制系統方面。

廣東伊之密精密機械股份有限公司（“伊之密”）系國內主流壓鑄機廠商之一。多年來，伊之密，致力于成為所在領域的世界級企業。為此，公司壓鑄機事業部在提升壓鑄技術和質量方面“下苦功”，不僅持續加大研發投入，還通過并購百年企業美國HPM，聘請國際壓鑄專家Stefan Fritsche擔任壓鑄及金屬成型首席戰略官，提出“連接中歐技術”戰略等途徑，縮小與國際品牌的差距。

伊之密在上海卓美亞喜瑪拉雅酒店舉行LEAP系列新品發布會

在近日閉幕的“2021上海國際壓鑄展”期間，伊之密發布了其對標國際一流標準的全新LEAP系列壓鑄機。LEAP系列作為高端壓鑄機系統，搭載了伊之密中、歐團隊聯合開發的YI-CAST實時閉環壓射系統和ORCA控制系統，具有智能、快速、精準、節能四大優點，主要性能指標達到國際一流水平。

 “LEAP為‘跨越’之意，它展現伊之密打破原有界限、跨越自身束縛，矢志打造一款世界一流水準壓鑄機的決心，”伊之密壓鑄事業部產品與市場管理經理王博先生表示：“LEAP系列是伊之密歐洲團隊、中國團隊精誠合作的結晶，其在壓射系統、控制系統、鎖模系統、節能創新等方面進行了全面升級和優化。”

伊之密壓鑄事業部產品與市場管理經理王博先生

王博先生在加入伊之密之前，先后就職于歐洲知名壓鑄機企業，在壓鑄機領域擁有超過20年工作經驗。他對LEAP系列的開發提出了許多對標國際一流標準的合理化建議。

據介紹，LEAP系列的Yi-Cast實時閉環壓射系統，通過自主研發的精細算法和高性能控制系統、高速先導閥和LEAP專用閥相結合，提供比肩國際高標準的壓射性能。ORCA控制系統，可以輕松有效地管理關鍵生產參數，實現壓射工藝過程的數字化，從而提升機器的使用效率和工藝質量。創新的伺服+補償驅動系統，在開合模的時候，伺服泵的轉速可以達到3000轉，補償泵為伺服系統供油，確保伺服泵可以提供大的油量給系統進行開合模。

首款機型LEAP系列 1250T壓鑄機現場展示

王博先生表示：“LEAP系列壓鑄機被賦予‘智、準、快、省’四大特點。創新ORCA系統，重新定義智能壓鑄；自主研發的Yi-Cast壓射系統，Cmk≥1.67；系統壓力21MPa，壓射速度快30%，合模快10%；伺服補償液壓，驅動能耗降低40%。”

王博先生補充說：“LEAP全系列機型的最大空壓射速度可以達到10m/s，而且全系列機器的加速度大于50G，以1250T機型為例，它的加速度可以達到60G以上，適合需要高填充速度的零件，比如結構件、大型5G通訊件等。它的低速性能可以達到0.02m/s，適用于半固態等工藝；它的增壓性能可以達到20ms以內，完全滿足汽車動力總成類零件的要求，比如發動機缸體、變速箱殼體等。”

LEAP系列壓鑄機，可滿足鎂合金、鋁合金和半固態壓鑄的需求，用于高端的汽車零部件，如缸體、變速箱殼體、結構件等。目前，伊之密首推LEAP系列壓鑄機1250T機型，并在展會上現場展出。后續，公司還將陸續擴展產品線，實現全系列機型，噸位從400噸到5000噸。

伊之密UN300MGII半固態鎂合金注射成型機

在展會期間，伊之密還展示了一臺型號為UN300MGII的半固態鎂合金注射成型機。據介紹，半固態鎂合金注射成型機系伊之密的成熟產品，具有節能環保、安全可靠、材料獲得率高等優點，被廣泛應用于3C（計算機、通訊、消費電子）、汽車（如外觀件、內飾件）、自行車（如前叉）等行業。寧波星源卓鎂技術股份有限公司已向伊之密訂購兩臺合模力分別為650T、1500T的半固態鎂合金注射成型機。其中，1500T機型系目前行業最大的設備。