在高達(dá)700攝氏度的壓鑄機(jī)里，一只靈活精確的取件手將尚未固定成型的金屬殼體取出，隨即在360度的旋轉(zhuǎn)中，用不到一分鐘的時間，完成產(chǎn)品的冷卻、成型、去渣、檢測、打碼等操作。一個原本需要5個工人才能完成的工序，在伊之密機(jī)器人自動化科技(蘇州)有限公司超千噸的智能壓鑄島中可輕松完成。依靠“二次創(chuàng)業(yè)”的智能化轉(zhuǎn)型，位于吳江開發(fā)區(qū)的伊之密公司在壓鑄等傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域，越走越穩(wěn)健。

伊之密機(jī)器人是廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司的控股子公司。得益于在壓鑄、注塑、高速包裝等細(xì)分市場的“精耕細(xì)作”，伊之密已成一家在高分子及金屬材料成型領(lǐng)域都有涉及的“全能型”裝備制造企業(yè)。

在壓鑄、注塑母機(jī)的摸索和制造中，伊之密逐漸發(fā)現(xiàn)市場對“交鑰匙工程”的需求越來越大。“不僅要制造機(jī)器，客戶還希望我們能基于其產(chǎn)品提供一整套的解決方案，搭建起高分子與金屬材料成型的生態(tài)系統(tǒng)后再進(jìn)行交付。”伊之密機(jī)器人自動化科技(蘇州)有限公司副總經(jīng)理韓剛介紹，為了順應(yīng)市場的需求，2014年，伊之密機(jī)器人自動化事業(yè)部即伊之密機(jī)器人自動化科技(蘇州)有限公司在吳江開發(fā)區(qū)成立。

專注于機(jī)器人自動化系統(tǒng)的應(yīng)用研發(fā)，利用成熟先進(jìn)的機(jī)器人自動化制造系統(tǒng)及周邊設(shè)備，運河畔的伊之密機(jī)器人在吳江開發(fā)區(qū)迅速成長。“吳江開發(fā)區(qū)在人才引進(jìn)前就幫助企業(yè)進(jìn)行人才規(guī)劃，協(xié)助申報各類科技領(lǐng)軍人才項目，為公司的研發(fā)和業(yè)務(wù)拓展提供了較大的保障。”在吳江開發(fā)區(qū)人才政策的幫助下，伊之密機(jī)器人引進(jìn)了大量智能化領(lǐng)域的專家和技術(shù)人員，公司總工程師楊永敏博士介紹，目前122人的員工隊伍，工程技術(shù)人員達(dá)50人，專項技術(shù)人員超過20人。通過政府搭建橋梁，公司先后和浙江大學(xué)、西安理工、蘇州大學(xué)、河北科技大學(xué)等高校建立了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。從壓鑄行業(yè)系統(tǒng)集成自動化做起，繼而根據(jù)市場需求，轉(zhuǎn)型做各類“機(jī)器人”，包括能夠與工人和諧共處的協(xié)作機(jī)器人。通過四年多的發(fā)展，伊之密智能化業(yè)務(wù)范圍越來越廣。

在復(fù)雜危險的工業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)，智能化的機(jī)器人將擁有廣泛的應(yīng)用途徑——“未來流水線上可能是機(jī)器人獨立完成工序，也有可能是工人和機(jī)器互動，來完成單憑人工無法做到的事。”楊永敏介紹，“以給湯這一步驟為例，通過機(jī)器臂的移動軌跡和湯勺進(jìn)入爐子的深度，在十多秒內(nèi)精確控制每次給湯的量，人工的話不可能做到這么精確。”機(jī)器人的使用，不僅提高了精度，節(jié)省了時間和空間，可以做到24小時不間斷生產(chǎn)，還可以有效降低事故風(fēng)險。”韓剛介紹，正是有了這些“大智慧的大塊頭”，奠定了公司在壓鑄機(jī)行業(yè)的主導(dǎo)地位。從2016年起，伊之密已經(jīng)連續(xù)3年成為國內(nèi)鋁鎂合金壓鑄行業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，根據(jù)伊之密2019年度財報，2019年，伊之密機(jī)器人自動化系統(tǒng)銷售收入7,063.13萬元，同比增長39.68%。

2019年，吳江區(qū)“智能制造協(xié)同創(chuàng)新分中心——工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用創(chuàng)新分中心”落戶伊之密機(jī)器人，這一區(qū)域智能制造平臺進(jìn)一步助力企業(yè)擴(kuò)大了影響力。接下來，伊之密機(jī)器人將立足壓鑄領(lǐng)域，全力推動裝備自動化向智能化和信息化邁進(jìn)，更好推動智能制造為經(jīng)濟(jì)賦能、為未來添彩。

來源：蘇州日報