悅馬特位于常州金壇開發區的新工廠

突如其來的新冠肺炎疫情，給各行各業帶來嚴峻的挑戰；由于2018年以來汽車產業的持續低迷，對于高度依賴汽車業的壓鑄行業來說，無疑是困難重重。在危機面前，有許多企業做好了充分準備和長遠規劃，對于這些企業來說沖擊影響較小，化危為機，穩健成長。江蘇悅馬特機械制造有限公司就是其中之一。

疫情下逆勢增長，前期“布局練功”提升抗風險力

去年下半年，江蘇悅馬特機械制造有限公司在常州自建的生產基地竣工投產，告別了公司租用廠房生產的歷史，進一步實施企業戰略規劃，大步走在企業發展藍圖大道上。日前，悅馬特總經理李啟慶先生告訴《壓鑄周刊》記者，疫情對公司影響很小，自春節后開工以來，市場部已接到近50多臺壓鑄機訂單，生產車間正滿負荷運轉，預計五月底前才能完全交付。

李啟慶先生表示：“這些年來，我們對客戶群進行了梳理優化，多個用戶行業全面開發，行業及用戶結構多元化，不只是將精力放在汽車零部件行業。譬如，我們在手訂單的客戶，主要生產家電、燈具、電動自行車、五金、通訊、汽車配件的客戶。這樣提升了我們的抗風險能力。”

悅馬特H系列2000T大型壓鑄機

悅馬特是近年來快速崛起的壓鑄機新銳，公司專注于冷室壓鑄機的研發、制造，以及提供全套壓鑄生產解決方案。公司團隊主要成員，在技術、服務、市場等方面擁有平均十年以上的工作經驗。悅馬特工程團隊憑借多年技術沉淀和經驗積累，推出E系列、H系列數十款冷室壓鑄機。

悅馬特E系列550T壓鑄機

多年來，悅馬特產品不僅獲得國內客戶的認可，還成功打入了東南亞、印度、俄羅斯等海外市場，樹立了良好的口碑，品牌價值不斷提升。隨著訂單的增長，產能不足問題日益突出。

逐步實施企業發展藍圖，始終牢記“做好產品”使命

為解決產能不足和深入實施發展藍圖，悅馬特在江蘇常州市金壇區購置土地建設新工廠。新工廠已于去年下半年完成搬遷，占地22800平方米，其中，生產車間13000多平方米，是老廠車間面積的兩倍多。產能從原來的年產200臺（套）增加到400臺（套）（以400T冷室壓鑄機為基準）。

悅馬特壓鑄機裝配車間一角

李啟慶先生表示：“產能已不是影響公司發展的主要問題，提升工藝水平和轉變生產方式是公司今后發展的重點。公司今年已訂購了7臺落地鏜床、加工中心，預計今年七八月份安裝投產，這批設備將主要用于模板、油路板、閥板、中小零部件的加工。新加工設備的投用，不僅可以更好地掌握交貨期，還可以持續改善零部件的加工精度，進一步提升產品性能和質量。”

悅馬特壓鑄機裝配車間

李啟慶先生補充說：“搬進新廠之后，我們把中心放在提升設備的品質上，我們有了更寬敞的空間，加工和裝配設備上，我們改變了原來的整裝的裝配方式，改為更加科學高效的部裝裝配。同時，噴涂也由原來噴漆工藝改為烤漆工藝，設備表面更加美觀，更加耐熱、耐磨、耐腐蝕。”

悅馬特壓鑄機裝配車間一角

談到未來的發展，李啟慶先生表示，一是持續做好壓鑄機，不斷提升品質，做質量過硬的產品；二是持續做好服務，為用戶提供及時、周到的技術支援服務（在全國有15個辦事處），圍繞著更高效、高質量的壓鑄生產，滿足市場和用戶需求，提供全面的壓鑄設備及解決方案。為此，悅馬特已與某知名企業聯合開發半固態成型壓鑄機，主要用于當前市場需求較大的5G通訊件的生產。新設備即將投放市場。另外，悅馬特還可根據用戶需求，提供壓鑄機大修服務。