 創新技術評選活動 歷經20余年的高速發展，中國壓鑄行業目前已經進?到轉型升級的關鍵時期，協同創新與高質量發展逐漸成為行業共識。為鼓勵及帶動壓鑄行業相關企業技術與產品創新，在全行業形成創新風尚，提升企業競爭力，鑄造行業生產力促進中心自2017年起在全行業組織開展“壓鑄行業年度創新技術與產品評選”活動。截止目前，共認定及表彰國內外壓鑄領域創新技術與產品100余項，極大的促進了我國壓鑄行業的發展與技術進步。 ◆ 提示：活動全程不收取任何費用！ 初審公示 寧波皓麗金屬有限公司的“一種用于大型壓射室性能提升的雙離子熔覆技術”的創新獎申報已經通過活動組委會初審。為保障公信力，接受全行業監督，現進入公示階段。每項通過初審的創新技術將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號同步公示。公示期為10個工作日（即2024年5月27日至6月7日）。在期間若無人提出異議，則進入終審階段，評選活動計劃在2024年6月由壓鑄行業特聘專家組終評并公布評選結果。
創新技術：一種用于大型壓射室性能提升的雙離子熔覆技術 申報企業：寧波皓麗金屬有限公司 創新背景 新能源汽??型?體化壓鑄的產品越來越?，壓鑄機的噸位從180噸發展到2萬噸，超?型壓射室的制作成本變得?常?，壓鑄機更換沖頭的機臺停機時間越來越長，熱模報廢的零件的損失越來越大。因此，重視壓鑄設備及其配件（如壓射室）的使用壽命，?產的連續性，損傷后的維修，能帶來顯而易見的成本優勢。 同時，超?真空壓鑄技術和特種壓鑄技術的應?，帶來壓射室潤滑油量向少或?的?向發展，對壓射室和沖頭間的?藝參數，耐磨潤滑帶來嚴苛的挑戰。因此超?型壓射室的技術?新越來越迫切。本創新就為壓鑄過程中壓射室使?壽命低、提?壓射質量、增加壓鑄過程穩定性以及?幅減少停機時間所提供的?個行之有效的解決?案。 技術革新特點 本創新研發雙離?熔覆技術，提升壓射室使?壽命，解決了使?過程中故障率?的問題，提升企業?產效率。該技術使??般等級的鋼材即可，?需使?更?等級的鋼材，在材料成本上有顯著優勢，降低了壓射室的制造成本，以及企業采購的成本。 技術革新特點有： ① 雙離?熔覆合?層增加上耐磨特性合?，壓射室壽命顯著提?； ② 使?過程中不會出現雙離?熔覆的合?層脫落及?裂，內孔?光潔度。同時也能提高沖頭的使?壽命； ③ 定制化程度?、靈活性好，可根據客?的需求單獨強化壓射室內的任意位置。 其原理在于，壓射室制作時通過離?熔覆機，在壓射室進料?部位及與模具連接部分，也可根據客?的需求強化任意部分，均勻的熔覆上?層特殊?強度?耐磨的合?材料，再通過離?氮化爐進?離?氮化，配合重新設計的沖頭使其性能表現卓越，顛覆傳統的工藝，尤其在7500T以上?型壓鑄機壓射室上，在降低成本和提升使用壽命方面表現優異。
創新產品優勢 解決了傳統壓射室制作工藝的缺點： ① 壓射室使?壽命低于預期壽命，注湯?部位易侵蝕，內孔不耐磨、不耐?溫，企業頻繁交換壓射室，故障率?； ② 市場上為了提升壓射室的機械性能，?多數采?更?規格的鋼材，導致制造及采購成本居高不下。使?雙離?熔覆技術直徑Ф130壓射室，設備為進?2500T壓鑄機，連續使?7個?，共計使?模次16模萬次，使?過程性能穩定，壓射室的進料?部分，也未出現侵蝕、沖蝕的現象，雙離?熔覆合?層完好未脫落，是普通壓射室使用壽命的2倍及以上。 經濟效益 使用雙離子熔覆技術直徑Ф130壓射室，設備為進口2500T壓鑄機，連續使用7個月，共計使用模次16模萬次，使用過程性能穩定，壓射室的進料口部分，也未出現侵蝕、沖蝕的現象，雙離子熔覆合金層完好未脫落，是普通壓射室壽命的2倍及以上。 發展趨勢 ① 隨著?型?體化壓鑄的發展，壓射室的規格也隨之增?，材料成本以及制造成本上也明顯增加。該技術可有效降低材料成本，以及企業的采購成本； ② 7500T以上的壓鑄機，對壓射室的機械性能更?，雙離?熔覆技術的應?，可?幅度提升壓射室的耐用性和穩定性，提升壓鑄件產品的良率。 企業簡介 皓麗始創于1999年，前身寧波市北侖機械鍛造廠，研發團隊解決客戶痛點，研發出雙離?壓射系統制造?藝。這種?藝可使壓射零件延長近1倍的超長壽命，不但本體材料要求低，而且利用離子高能量的優勢，?幅縮短了?產處理時間，節能環保，極有價格競爭優勢，廣受市場歡迎。 產品?期配套素以質量嚴格著稱的?資供應鏈，為世界?流壓鑄企業提供?品質的超?型壓鑄壓射系統配件，目前在國內?業推?使?。公司獲得了多項發明及實用新型專利，并參加壓鑄機壓射室的行業標準的制訂工作。另外，皓麗還?產超過直徑300的?型復雜四環鈹銅彈簧?密封沖頭、雙離?耐磨?壽沖頭等產品。 聯系我們 評選活動負責人
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