 創新技術評選活動 歷經20余年的高速發展，中國壓鑄行業目前已經進?到轉型升級的關鍵時期，協同創新與高質量發展逐漸成為行業共識。為鼓勵及帶動壓鑄行業相關企業技術與產品創新，在全行業形成創新風尚，提升企業競爭力，鑄造行業生產力促進中心自2017年起在全行業組織開展“壓鑄行業年度創新技術與產品評選”活動。截止目前，共認定及表彰國內外壓鑄領域創新技術與產品100余項，極大的促進了我國壓鑄行業的發展與技術進步。 ◆ 提示：活動全程不收取任何費用！ 初審公示 洛臣新材料科技（中山）有限公司的“高壓壓鑄啟動水性脫模劑”的創新獎申報已經通過活動組委會初審。為保障公信力，接受全行業監督，現進入公示階段。每項通過初審的創新技術將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號同步公示。公示期為10個工作日（即2024年5月24日至6月6日）。在期間若無人提出異議，則進入終審階段，評選活動計劃在2024年6月由壓鑄行業特聘專家組終評并公布評選結果。
創新技術：高壓壓鑄啟動水性脫模劑 申報企業：洛臣新材料科技（中山）有限公司 創新背景 壓鑄生產在熱模階段，模具溫度低，通常需要通過低速慢壓射提升模具溫度，這個階段產品屬于報廢產品，為了防止在該階段出現粘膜，需要在模具表面涂敷抗焊合蠟。傳統涂敷抗焊合蠟的操作繁瑣特別是模具深腔部分，另外抗焊合蠟在模具上的殘留也將導致熱模完成后產品外觀發黑等問題，使得熱模完成后的若干模產品因為表面外觀問題而報廢，以上這些導致熱模階段效率低、產品報廢率高等問題。為了解決這一問題，洛臣開發了水性啟動脫模劑。 通過噴涂方式進行涂敷，極大程度減少熱模數量，同時解決了模具深腔不容易涂敷的問題，而且操作更為簡單；水性脫模劑在模具表面的附著均勻，脫模劑不容易在模具表面累積殘留，使得熱模完成后即可開始生產，完全不影響產品外觀和品質，減少了熱模階段產品報廢率，大大提升生產效率。
技術革新特點 1. 替代傳統的膏狀抗焊合蠟，采用水性乳液，可以直接噴涂，降低了熱模時的操作難度； 2. 高有效組分含量以及高附著效率，極大降低了啟動脫模劑噴涂過程中對模具降溫的影響； 3. 采用低溫交鏈硅油，模具在低溫條件下即能交鏈，使用擁有優秀的脫模能力； 4. 傳統硅油、礦物油和其他合成酯類，在形成較厚隔離層后導致脫模層的導熱性降低，不利于鋁合金溫度傳導到模具，不利于模具升溫。啟動脫模劑運用導熱硅膠原理，提升了隔離層的導熱性，加快了熱模效率。 創新產品優勢 1. 水性產品，采用噴涂方式作業，相較抗焊合蠟的刷涂，減少了工作量和工作難度; 2. 油膜在模具表面分散更加均勻，相比較傳統的抗焊合蠟，減少低速慢壓射完成后的積碳等問題； 3. 噴涂量小，對模具的降溫幾乎為0。 經濟效益
案例1： 發展趨勢
啟動脫模劑專用于熱模具階段，替代傳統的抗焊合蠟。 企業簡介 洛臣化工是一家專業壓鑄輔料生產、研發和應用的研發型企業，有著近30年的研發應用經驗，核心產品涵蓋金屬鑄造行業所需的壓鑄脫模劑、沖頭潤滑劑、液壓油、擠壓脫模劑、鍛造脫模劑、重力鑄造脫模劑等全系列特種潤滑劑產品。作為一家技術為導向的特種化學品公司，站在技術最前沿是洛臣化工追求的目標，創新帶來價值是我們的基本理念。 聯系我們 評選活動負責人
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