鑄件成型需要消耗材料，經過反復試模才能制成合格的成品，增加了生產成本和時間。而運用鑄造模擬分析軟件，通過設計階段進行設計方案的可行性驗證，分析流道走向和填充效果，幫助客戶減少不必要的試模，減少修模時間和費用，實現鑄件的品質要求，生產出符合要求的鑄件。

FLOW-3D@ Cast

FLOW-3D@ Cast是國際主流的鑄造模擬仿真分析軟件之一，系國際技術領先的模擬分析軟件FLOW-3D的子軟件，由美國流動科學公司（FLOW Science）開發。FLOW Science始創于1980年，由托尼.赫特博士創立。帕盛博（蘇州）軟件科技有限公司（“PSB中國”）是FLOW Science在中國的一級代理商，負責FLOW-3D@ Cast在中國業務及應用推廣，致力于為中國地區客戶提供鑄造模擬分析技術及應用解決方案的推廣服務。

由中國機械工程學會鑄造分會、紐倫堡會展中國、《壓鑄周刊》聯合舉辦的“2017壓鑄行業創新產品及技術發布會”上，PSB中國營運經理Su Y Lim女士向專業觀眾推介了最新版本的FLOW-3D@ Cast 4.3及其最新功能。

Su Y Lim女士表示：“FLOW-3D@ Cast具有超過30年自由液面流體動力計算技術沉淀以及應用經驗，是市面上最精準的金屬液充型模擬軟件之一，提供工程師和設計師高度準確的充型和凝固結果，能精確追蹤氧化渣、消失模白膜、卷氣等鑄件缺陷，能更快解決問題從而保證持續生產。”

鑄造工藝操作空間效果圖

FLOW-3D@ Cast 是一個專門定制給金屬鑄造及壓鑄工藝的模擬版本，FLOW-3D@ Cast 4.3是最新的軟件版本，在4.2的基礎上開發出更豐富的應用功能。模擬軟件通過跟蹤流態變化，制定模擬監控，及時調整參數，完善設計方案，對鑄件出現的問題進行系統的比對，獲取詳細的鑄件成型信息，進一步提高分析能力，解決試模前的優化方案，減少試模帶來的成本和時間，提高生產效率和生產工藝。

鑄造工藝操作空間效果圖

據介紹，FLOW-3D@ Cast模擬軟件在鑄造領域有很強大的應用能力，能提高在鑄造工藝的操作空間，特別在高壓鑄造、高壓壓鑄鹽芯、低壓鑄造、重力鑄造、砂模澆筑等方面有很好的應用。在高壓壓鑄鹽芯應用方面，隨著汽車輕量化的快速發展，輕量化的優質鑄件越來越受歡迎，而通過應用鹽芯技術，能讓現今廣泛使用的高壓壓鑄生產技術滿足汽車結構件的鑄造要求。

高壓壓鑄鹽芯應用

FLOW-3D Cast 4.3版本還增加了后處理的分析功能，擴大網絡的可視化能力，將生產過程都在軟件的監控分析范圍內，提升了軟件后處理的能力，減少產品缺陷的產生，生產出優質可靠的鑄件產品。

新功能--后處理圖

FLOW-3D Cast模擬軟件在生產前，通過CAT掃描，分析出局部被壓狀態，針對壓鑄產生的氧化渣、排氣效率、氣孔、空隙粒子進行分析，制定出解決方案，實現鑄件的可視化操作，節約了生產成本，提高了產品質量。

CAT掃描效果圖

另外，FLOW-3D Cast 4.3作為一款全新的功能完備的分析軟件，不需要額外加購網格生成模塊或者后處理模塊，完全整合的圖像式使用介面讓使用者可以快速的完成模擬專案設定到結果輸出，并讓鑄造工程師能夠在設計階段就進行設計方案的可行性驗證。讓設計人員減少不必要的試模，減少模具修改時間及修模需要的費用。

抽真空-排氣效果圖

據了解，PSB中國可以為鑄造及壓鑄廠商，提供一站式的科技工程服務——模擬分析軟件產品及其配套服務解決方案，除了提供技術領先的模擬分析軟件FLOW-3D外，還可以提供項目開發、鑄造培訓、模具設計及制造等服務。