永昇科技YONGSHENG TECHNOLOGY

東莞市永昇鑄造材料科技有限公司（簡稱“永昇科技”），位于廣東省東莞市清溪鎮廈坭管理區，經過多年的發展，已建成健全的研發團隊、專業的銷售團隊，采取研發生產與營銷分離的經營模式。公司主要從事研發、生產及銷售金屬合金鑄造脫模劑、硅油乳液、長鏈烷基芳基硅油、氧化聚乙烯蠟乳液、顆粒潤滑劑、被覆劑、除渣劑等壓鑄耗材和輔料及離型劑配比機、自動潤滑顆粒機、脫模劑回收系統設備等。

目前，永昇科技已形成自動潤滑顆粒機、壓鑄專用脫模劑、脫模劑廢液凈化再利用系統、離型劑自動稀釋比例機四大主營產品。

自動潤滑顆粒機（環保機型）

自動潤滑顆粒機為永昇科技公司的拳頭產品，融入公司近20年沉淀的技術及經驗，占有很高的市場占有率。該設備可自動分配潤滑顆粒油進入冷室壓鑄機的料管，改善柱塞頭與料管之間潤滑效果，并可增強鑄件的脫模性，避免造成鑄件因柱塞油所形成的氣孔。對環境污染影響極其輕微。

使用顆粒潤滑動頭珠（顆粒油）具有諸多優點：可使鑄件孔隙小（俗稱鑄孔、砂孔）,不會產生氣體，減少了孔隙的問題；增加噴射速度，顆粒油成份中所含的磨擦降低添加劑可增加低速噴射速度10%，高速噴射速度20%可用噴射監察器證實；清潔的極其干凈，沒有廢物，材料于鑄造時完全消耗完，機器后部不會污穢，而且沒有需要處理的廢油；延長注塞頭壽命，比起用純油壽命有20%的改良。比起水性柱塞潤滑劑，管尖壽命可延長十倍。

另外其優點還有：清潔又光亮的鑄件，表面完全沒有油痕，不同處一目了然；沒有油渣，澆注口，流道和溢流井的材料可熔再用，無煙且省成本；干凈的地板和天花板，沒有黑煙，用顆粒油整個機臺區域可以保持干凈，免除了因潤滑柱塞油造成環境污染之處理；口型，口腔區可保持干凈，免除了因油性注塞潤滑油所產生之碳積物，減少了停機時間。

壓鑄專用脫模劑、脫模劑廢液凈化再利用系統

壓鑄生產中，使用脫模劑會產生大量的脫模劑廢液，這些危廢液將給企業帶來巨大的處置壓力與環保風險。雖然有部分企業安裝了脫模劑廢液回收裝置，但效果不是很理想。在當前凈化再利用應用中，發現兩大難題：一是脫模劑廢液中混入的雜油無法有效去除，而傳統技術凈化處理后，達不到回用標準，帶來產品發黑等質量問題；其次，脫模劑廢液的臭味（微生物）問題無法解決，在回收使用過程中，伴隨壓鑄噴涂、瞬間高溫，整個車間臭味彌漫。

針對脫模劑質量及廢液回收的難點，永昇科技研發出壓鑄專用脫模劑和脫模劑廢液凈化再利用系統。壓鑄專用脫模劑，可有效的減少壓鑄件因高溫產生粘模、起泡、熱裂和燒傷的缺陷，延長模具的使用壽命。

脫模劑廢液凈化再利用系統，采用獨特綠色、純物理方法，無需任何藥劑，徹底解決脫模劑廢液中雜油、臭味、蠟質成分、顆粒難題；凈化完全符合回用要求，不會帶來產品發黑等質量問題，實現廢液零排放；凈化液100%回收再利用，減少脫模劑用量約40%，降低用液成本；在線濃度監測，精準自動配比，保障脫模劑用液濃度；智能控制系統，全自動運行，可實現無人值守，維護量小。

離型劑自動稀釋比例機

離型劑自動稀釋比例機是東莞永昇主打產品之一，與傳統人工操作來比，其自動混合機規格僅為700mmx400mmx700mm，勿需專用空間，角落即可，且混合、輸出于一體；自動混合機設有離型劑使用下限報警裝置，更換一桶離型劑可使用數天。壓鑄件品質穩定，不良率底。自動混合機比例（倍數）調整簡便，見效快，即配即用，能充分發掘離型劑之最佳稀釋倍數。該機臺是篩選離型劑優劣之利器，比例準確，始終如一。混合液可長期以空氣壓力吹氣攪拌。

永昇科技自主研發的生產工藝和技術配方，采用優質原材料進行生產，品質已達到新能源鑄件產品要求，并在脫模劑行業領域中享有較高信譽，備受同行和廣大客戶的尊重與信賴。公司獨立研發的“永昇”系列合金壓鑄脫模劑已暢銷西南、長三角及珠三角地區，并成功出口至東南亞市場。近年來，隨著公司銷售額的迅速增長，公司在產品研發上的投入也是逐年增加。在市場占有率提高的同時，產品品質得到了持續的保障和提升，公司得到了長足的發展，得到了客戶的廣泛認可和肯定。

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